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以全球范圍看，我國滾動功能部件的制造企業(yè)的數(shù)量是最多的，在地域分布上呈現(xiàn)出在長江下游及沿海聚集的現(xiàn)象，除少數(shù)重點(diǎn)骨干企業(yè)外，專業(yè)化生產(chǎn)的規(guī)模小，集中度低，全國總產(chǎn)量和產(chǎn)值還不如國外一個知名大企業(yè)，至今尚無一個在國內(nèi)外市場上有影響力的知名品牌，尚無一家上市公司。據(jù)不完全調(diào)查和統(tǒng)計(jì)：在國內(nèi)市場滾動功能部件的國產(chǎn)化率，梯形絲杠約 65%。

傳統(tǒng)的工藝和裝備制約了制造技術(shù)的創(chuàng)新。數(shù)十年一貫制的以螺紋磨削為主的傳統(tǒng)工藝，不管什麼精度都用螺紋磨床加工，使生產(chǎn)效率低， 耗能、費(fèi)工、環(huán)境污染等問題也得不到根本解決。而國外，螺紋的CNC 冷軋成形技術(shù)已廣泛應(yīng)用。

我國滾動功能部件產(chǎn)業(yè)在發(fā)展規(guī)模上、經(jīng)營理念上、企業(yè)管理上都與國外同行業(yè)存在較明顯的差距，這種差距已嚴(yán)重阻礙了裝備制造業(yè)的發(fā)展，對振興民族工業(yè)十分不利。

文章整理：絲桿國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀hyrmz.com